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使用Q235B螺旋钢管进行焊缝探伤的四种方法
添加时间:2019-01-17
扼要剖析比较螺旋埋弧焊管中主动超声波探伤,手艺超声波探伤,工业电视X射线探伤,X射线拍片探伤四种办法在管端探伤的长矮处。从而强调X射线拍片探伤在螺旋管焊缝探伤中的重要位置,以确保在一些比如油,燃气等危险介质运送的螺旋埋弧焊压力管道的焊缝质量。
  螺旋埋弧焊管的用途很广泛,被用在修建,港口机械,桩管以及各种运送管线方面,其无损检测办法主要是主动超声波探伤,手艺超声波探伤,工业电视X射线探伤和X射线拍片等,依照不同的要求和不同的规范,选用一种或多种无损检测办法并来检测其焊缝质量。现用在比如油,燃气等压力管道上的螺旋埋弧焊管,因为对焊缝质量要求颇高,往往是这四种无损检测办法同时并用,而焦点往往又集中在管端探伤。因为管端探伤不仅具有管身探伤的特点,并且因为焊缝位置特别,对探伤来说难度高于管身,加上还有倒棱和扩径以及现场对接将再次施焊等实践问题,因而管端探伤位置适当重要。在四种无损检测办法同时并用的情况下,如何杰出重中之重,关于确实把握和控制埋弧Q235B螺旋钢管焊缝质量应该是有利的。
  下面我把自己在实践工作中,用四种运用钢管设备,无损检测探伤办法在螺旋埋弧焊管管端检测进程中所遇到的问题和主意,扼要来剖析讨论一番。
  1、超声波主动探伤
  超声波主动探伤是用来检测螺旋埋弧焊管焊缝质量十分经济和有用的检测手法之一。但其牵涉到的各个方方面面的地方太多,且不说国内各个厂家出产的主动超声波设备质量上良莠不齐。就算是有必定知名度和公认质量较好的主动超声波探伤设备,其机械和电气系统匹配与适当,互动与干扰,盯梢与耦合,这些设备自身所能给予的最好超声波探伤条件,与正常情况下的人工超声波探伤条件比较起来,仍是存在不少间隔的。而这些条件状况会直接影响到探伤的稳定性和准确性。主动超声波探伤在管端探伤时所呈现的不利因素,比在管身探伤时更为杰出一些。就拿超声波探头夹持器来说,一般都有必定的向下重力,这是为了确保探头和钢板的耦合作用。但因为螺旋管焊缝存在斜率,如果任主动探伤设备一直不停走到钢管止境,探头夹持器上的几个探头就会一个接着一个次序而下,重力会使不在一个平面上的探头造成设备的损坏。所以在实践探伤进程中为避免这种现象的发作,主动超声波探伤设备往往是不走到钢管止境的,在管头部打刹,留有的一小段焊缝,也就成为主动超声波探伤的盲区。超声波主动探伤设备在发动和打瞬时的干扰似乎也不可避免,颤动和不稳定又常常导致缺点的误报和漏报现象发作。这些都是在螺旋焊管两个管端主动超声波探伤时所面对的令人头疼和不安的问题。
  2、手艺超声波探伤
  手艺超声波探伤在螺旋埋弧焊管的检测中起着很重要的作用。所以在主动超声波探伤进程中发作缺点报警或存在疑问时,原则上都必须用手艺超声波探伤进行复验论证,以避免误判和错判的现象发作。和一般状态下的对接焊缝的超声波探伤相比,螺旋埋弧焊管手艺超声波探伤并没有很大的不同,除了石油和燃气行业超声波探伤灵敏度试块选用竖通孔和槽作为人工缺点,有别于其他一些行业选用长短横孔,还有螺旋焊管的曲率和螺旋焊缝的特殊性需要考虑外,不管是工艺规范仍是技能操作办法都比较老练。但不是没有问题,螺旋焊管的管端超声波探伤移动扫查区域不足。对超声波探伤来说,探头扫查的移动区域十分重要,移动区域的满足与否,直接关系到焊缝区域内各层次的扫查,缺点的发现和测长以及定量等,终究影响探伤成果。我国<<承压设备对无损检测〉〉(JB/T4730.3-2005)和<<钢焊缝手艺超声波探伤办法和探伤成果分级〉〉(GB/T11345-1989)中标明:采用一次反射法检测时,探头移动区应大于或等于1.25P
  P=2KT或P=tanβ
  式中:P-跨距,mm;T-母材厚度,mm;
  K-探头K值;β-探头折射角,(°)。
  以6~10mm母材厚度,探头K值2.5为例,它的移动区域值至少应在37.5~62.5mm开外。但因为螺旋管焊缝存在不同的斜率,其间一个勘探面管端所构成的探头实践移动区域是类似于三角形的一个面,其间暗影部分就是小于1.25P的勘探区域,它是不符合正常探伤要求的。
 
  虽然仅仅管端一侧一段焊缝令探头移动区域无法满足要求。然在超声波检测中要求单面双侧检测是有其道理的,意图是尽可能避免避免遗失缺点的现象发作。超声波探伤在一侧扫查没有发现缺点,而在另一侧能扫查到缺点的事是常常发作的,螺旋焊管这方面有过之而不及。所以哪怕仅仅一小段探头移动区域无法满足,也是适当令人不安的。更何况是在埋弧螺旋焊管的管头焊缝。
  3、工业电视X射线探伤
  工业电视X射线探伤是一种非胶片成像技能的探伤手法,和主动超声波探伤相同,也是十分经济和有用的检测手法之一。但工业电视X射线探伤受其自身结构原理限制,不足之处表现在图象噪声大,对比度不如人意,尤其是灵敏度这一关于探伤来说是重要目标的东西,真实让人有些不踏实。我下面把API规范中所要求的荧光屏查验和射线拍片的灵敏度来比较一下。
 
工业电视X射线探伤有动态和静态之分,在管身运作时属动态检测,当发现缺点进行观察和抓拍时显静态;在管端因为一般规范规范都要求抓拍并存档,基本上也是属于静态检测。但不管是动态检测仍是静态检测,从以上灵敏度要求的表格上来说,与X射线拍片的灵敏度要求仍是存在不少差距的。别的,因为螺旋埋弧焊管管头存在磁性,简单使焊缝在荧光屏的显现影像扭曲变形处于失真状态,缺点巨细形状天然也失真。虽然有消磁设备能帮助战胜,但彻底消除也是很困难的一件事。探伤人员抓拍管端焊缝图象时,运用光栅恰当与否也是一个问题:过多遮盖会遮去端头的焊接缺点,留有空间则使得X射线直接打在图象增强器上损害它,过火的强光下的端口焊缝也令人难以评判。许多因素影响着工业电视X射线对螺旋埋弧焊管,尤其是对管端的准确判断。
  4、X射线拍片
  X射线拍片是一种比较老练的探伤办法,只需运用工艺合理操作得当,关于许多范畴都是一种比较理想的探伤办法,故而它的使用很广泛。在螺旋埋弧焊管进行射线探伤和评判时,和其他工件探伤相同没有许多限制,并且对管身和管端来说,仍是管端相对简单操作,因为是在管端,锈蚀飞溅残渣简单打磨清除,不管管径巨细贴片都简单,就是在底片呈现疑问时,现场检查辨别焊缝真伪缺点也简单,这是X射线拍片探伤有别于以上其它三项探伤的地方。因为X射线探伤底片黑度灵敏度等许多目标都有严厉的规范要求,这样的根据跨行业跨规范咱们都认同,就可以在同一渠道依照同规范和不同的规范进行讨论研讨,这是超声波主动探伤,手艺超声波探伤和工业电视X射线探伤所不及的。比如咱们做的一批上海的燃气运送管,上海方面在X射线探伤方面的要求是依照《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323-1987)。咱们对此有预备,虽然工业电视射线探伤都在管端抓拍存档了,但咱们仍是适当增加了X射线拍片的比例。后来他们在安装管子时,在对接口拍到了咱们出产的螺旋焊管的焊缝,对此有异议,仅仅点数巨细的问题。幸好咱们自己也拍了片子,所以对照后问题就解决了。若是用工业电视存档的影像来讨论此规范的争议,恐怕就没这么简单了。在《石油天然气工业运送钢管交货技能条件榜首部分:A级钢管》(GB/T9711.1-1997)中,表22是超声波的检验规范,却允许经过射线拍片的办法进行复验。如下:
  8.10.11.3.3验受规范
  表22给出了由对比试块发生的合格极限信号的高度。如欠缺发生的信号大于表22给出的合格极限信号,则该欠缺应视为缺点,除非制造厂能证实该欠缺未超过附录G(规范的附录)中G3的规则。另一方面,对显现的埋弧焊焊缝中的欠缺可经过射线拍片办法,才用2%象质计,依照8.10.11.2的规则进行复验
 
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